钎具厂家——提高煤截齿性能的技术途径

　　采煤机截齿是直接破碎煤炭的工具，是实现煤炭现代化建设的主要设备。经常受到强烈的冲击和磨损的工作,更换截齿也非常频繁,在使用的过程中可以减少劳动力,提高员工的安全,在采煤机施工的过程中截齿工作作为主要的承力者，它消耗量的大小直接关系到采煤成本的高低，因此，设计出结构合理、选材正确的截齿具有重要意义。

　　煤截齿撞击煤岩体的过程中，截齿齿尖以一定的角度锲入煤岩体内，从而使煤岩体被压部位逐渐粉碎。随着截齿锲入深度的增加，煤岩体内部的压张力逐渐变大，使被粉碎的煤岩体的截面不断扩大。同时，被压部位表面会产生大的弹性变形，从而使煤岩体断裂，并形成扇形落煤。

　　提高煤截齿性能的技术途径

　　抗冲击、耐磨、无裂纹的硬质金刚石钻头研制在硬质合金研究方面。通过对硬质金刚石钻头的解剖分析，得出国外合金与国内合金的磁力、比重、硬度三项性能基本相似。在合金的微观组织中，很难看出它们之间有很大的区别。但国外钻头的抗冲击性能和耐磨性明显优于国内刀头，这主要是由于国内刀头合金原材料纯度低，粉末成型工艺落后所致。为此，钎具厂家内黄县金箭矿用钎具有限公司研究了硬质合金的新材料和新工艺。刀盘选用优良原材料，采用改进成型工艺、合金制造工艺(高纯钨粉、高温还原、高温碳化)三大技术措施，提高刀盘使用寿命。该合金具有高韧性、高耐磨性和高冲击性能。